亮豹無機納米複合透水混凝土材料介紹

亮豹無機納米複合透水地坪也被(bèi)稱爲透水混凝土，是采用骨料、碎石、透水料、無機納米複合粘合劑、水泥、水等經(jīng)過(guò)按一定比例均勻攪拌，攤鋪成(chéng)路面(miàn)。具有比傳統混凝土更高的強度和耐久性，能(néng)滿足結構物力學(xué)性能(néng)，使用功能(néng)以及使用年限的要求；具有與自然環境的協調性，減輕對(duì)地球和生态環境的負荷，實現非再生型資源可循環性使用；具有良好(hǎo)的使用功能(néng)，能(néng)爲人類構築溫和、舒适、便捷的生活環境。

亮豹無機納米複合透水地坪能(néng)夠使雨水迅速滲入地表，有效地補充地下水，緩解城市熱島效應，保護城市自然水系不受破壞，具有很強的環保價值。同時，它解決了普通路面(miàn)容易積水的問題，提高行走的安全性和舒适性，對(duì)于改善人居環境也具有重要意義。

透水混凝土在保留傳統混凝土特性的基礎上颠覆了其色彩單一灰色，呈現出缤紛多樣(yàng)的色彩表現。運用不同的顔色使地面(miàn)與建築、景觀相融合，創造出溫馨和諧的生活環境！

開(kāi)發(fā)應用背景：

傳統透水混凝土在實際使用中存在易掉石子、易破損的實事(shì)；針對(duì)上述情況結合道(dào)路裝飾材料的創新，開(kāi)發(fā)出一種(zhǒng)有機-無機複合的透水混凝土材料；

核心技術：釆用有機-無機複合的接枝技術，以多種(zhǒng)水性高分子樹脂做骨架，接枝上納米二氧化矽與矽酸鹽溶液；新合成(chéng)的液态複合樹脂既具有高分子樹脂的柔韌性、粘接力強的特點又具有無機材料耐老化、保色性強、高強度的綜合功能(néng)。

與傳統透水混凝土相比的功能(néng)優勢：

1.可以與基礎混凝土緊密粘結固化融爲一體，粘接力大于3MPa;提高對(duì)混凝土的防護；

2.滿足按視别要求調成(chéng)不同的色彩，既可以提高辯識度，又可以美化環境，同時又可以防止冰雪、雨水對(duì)路面(miàn)道(dào)路的侵蝕；

3.其特殊的無機矽晶結構，比表面(miàn)積大，可以防止雨水天氣時的打滑；

4.無機納米複合粘接劑用于透水混凝可以顯著提高石子間的粘接強度、提高透水率、長(cháng)期耐老化防止掉石子；并提高透水混凝土的抗壓強度；

5.矽晶彩塗用于透水混凝土的面(miàn)層著(zhe)色可以保持5～8年不褪色，雨水天氣防濕滑。

透水混凝土的性能(néng)特點：

1.高透水性

透水地坪擁有15%-25%的孔隙，能(néng)夠使透水速度達到31-52升/米/小時，遠遠高于有效的降雨在秀的排水配置下的排出速率。

2.高承載力

經(jīng)國(guó)家檢測機關鑒定，透水地坪的承載力完全能(néng)夠達到C25-C30混凝土的承載标準，高于一般透水磚的承載力。

3.良好(hǎo)的裝飾效果

透水地坪擁有色彩優化配比方案，能(néng)夠配合設計師獨特創意，實現不同環境和個性所要求的裝飾風格。這(zhè)是一般透水磚很難實現的。

4.易維護性

人們所擔心的孔隙堵塞問題是沒(méi)有必要的，特有的透水性鋪裝系統使其隻需通過(guò)高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。

5.抗凍融性

透水性鋪裝通過(guò)添加透水料和無機納米材料將(jiāng)比一般混凝土路面(miàn)擁有更強的抗凍融能(néng)力，不會(huì)受凍融影響面(miàn)斷裂，因爲它的結構本身有較大的孔隙。

6.耐用性

透水性地坪的耐用耐磨性能(néng)優于瀝清，接近于普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟等缺點。

7.高散熱性

材料的密度本身較低（15-25%的空隙）降低了熱儲存的能(néng)力，獨特的孔隙結構使得較低的地下溫度傳入地面(miàn)從而降低整個鋪裝地面(miàn)的溫度，這(zhè)些特點使透水鋪裝系統在吸熱和儲熱功能(néng)方面(miàn)接近于自然植被(bèi)所覆的地面(miàn)。

應用範圍

透水水泥混凝土鋪裝主要适用于廣場、停車場、人行道(dào)以及車流量和荷載較小的道(dào)路，如建築小區道(dào)路、市政道(dào)路的非機動車道(dào)、休閑廣場等。透水水泥混凝土還(hái)适用于一些有透水要求的道(dào)路附屬設施，如綠化帶中的透水雨水鬥。

材料組成(chéng)

水泥：不低于425級的矽酸鹽水泥；

碎石：采用質地堅硬、耐久、潔淨、密實，粒徑2.36-4.75mm的玄武岩和粒徑5-10mm的石灰岩，現場應準備集料篩，篩除不符合粒徑的碎石。碎石的性能(néng)指标應符合現行國(guó)家标準《建設用卵石、碎石》GB/T14685-2011中的二級要求，使用前應對(duì)其各項指标進(jìn)行檢測。

增強劑：亮豹無機納米複合粘合劑, 用于透水混凝可以顯著提高石子間的粘接強度、提高透水率、長(cháng)期耐老化防止掉石子；并提高透水混凝土的抗壓強度。

著(zhe)色保護層：亮豹矽晶彩塗（雙組份）/矽晶快塗（單組分）, 用于透水混凝土的面(miàn)層著(zhe)色可以保持5～8年不褪色，雨水天氣防濕滑。

C25透水混凝土配比表

約1m³，單位:Kg

施工

施工測量—>模闆支設—>基層施工—>面(miàn)層施工—>養護—>制作盲道(dào)（選擇）—>噴塗著(zhe)色保護層；

施工測量：測量放線，嚴格按照要求布設控制線和軸線；開(kāi)工前測量人員對(duì)導線點和水準點加固保護，進(jìn)行釘樁、定點布控，并作好(hǎo)點标記。

模闆支設:根據設計要求結合現場實際條件放線支鋼模闆。支護鋼筋嵌入基層，内側鋼筋低于模闆上表面(miàn)，支護鋼筋間距爲500mm。使用小型振動壓路機壓實路段，提前留坡，以便壓路機駛入。如果道(dào)路兩(liǎng)側已經(jīng)安裝路緣石等附屬設施，此步驟可以省略。

基層施工：透水基層材料可以使用級配碎石或C20透水混凝土。采用級配碎石基層施工的方式：按照試驗室确定的比例將(jiāng)級配碎石攤鋪完成(chéng)後(hòu)，采用型号爲JCC303的3t小型壓路機進(jìn)行碾壓，其中平壓3遍，振壓2遍，試驗段基層沉降量爲2cm,松鋪系數爲1.17，壓實度要求不小于96%。采用透水混凝土基層施工的方式：基層攤鋪平整後(hòu)，使用電動平闆夯進(jìn)行夯平壓實，以表面(miàn)無痕迹爲準。沉降量爲1.5cm，松鋪系數爲1.26。

透水混凝土面(miàn)層施工

嚴格按設計和配合比要求進(jìn)行各種(zhǒng)材料的稱量，準确嚴謹；拌合料的狀态控制準确，過(guò)幹對(duì)透水混凝土強度有一定的影響，過(guò)濕對(duì)透水混凝土透水系數有一定的影響。

攪拌工藝：透水混凝土宜現場攪拌，計量後(hòu)的用水加入無機納米複合粘合劑并攪拌均勻後(hòu)，緩慢加入攪拌機中；攪拌時間不少于5~10分鍾至均勻。制備彩色透水混凝土時，加入無機納米複合著(zhe)色劑後(hòu)，爲使著(zhe)色劑均勻，攪拌時間應适當延長(cháng)，不少于5分鍾。透水混凝土攪拌時，在保證無機納米複合粘合劑與水比的前提下，拌合物狀态的控制尤爲關鍵。氣溫高于30℃時，拌合物維勃稠度控制在5s-8s，氣溫低于30℃時，拌合物維勃稠度控制在8s-15s。

攪拌材料

透水混凝土鋪築：

混凝土流動性差，爲了保證路面(miàn)平整，必須保證混凝土攤鋪均勻。下面(miàn)層攤鋪平整後(hòu)，使用電動平闆夯進(jìn)行壓實，沉降量爲1.5cm，松鋪系數爲1.25；上面(miàn)層攤鋪平整後(hòu)，使用混凝土框架式整平機（振動梁）初步壓實找平，然後(hòu)使用磨平機磨平收光，沉降量爲1.3cm，松鋪系數爲1.32。磨平應及時與攤鋪壓實同步進(jìn)行，人工進(jìn)行上面(miàn)層補料。

攤鋪材料

噴塗著(zhe)色保護層

待透水面(miàn)層完全固化後(hòu)進(jìn)行著(zhe)色保護層施工，將(jiāng)材料攪拌均勻後(hòu)用高壓無氣噴塗機進(jìn)行噴塗作業，整體均勻噴塗一道(dào)。

噴塗著(zhe)色保護層

盲道(dào)制作

根據應用場景的不同，在透水混凝土上制作盲道(dào)。

盲道(dào)制作

割縫及灌縫

伸縮縫的位置應在透水砼澆注前按設計要求和施工方案進(jìn)行預留，每條縫都(dōu)采用沉降縫處理，寬度爲15mm。透水混凝土路面(miàn)強度達到20%-30%後(hòu)開(kāi)始切縫、填縫；并使用聚胺脂低模量嵌縫油膏或聚硫橡膠類嵌縫膏等填縫劑填充變形縫。

透水混凝土的維護

透水混凝土路面(miàn)的日常維護包括日常的清掃、封堵孔隙的清理，使透水混凝土道(dào)路保持清潔。

清理封堵孔隙可采用風機吹掃、高壓沖洗等方法。

透水混凝土使用期間，嚴禁超過(guò)設計負荷的車輛駛入。